均质机工作原理视频（均质机工作原理）
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1、均质机工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
2、间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。
3、在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
4、2、使用方法：均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。
5、脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。
6、形成均一的分散液。
7、防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。
8、豆乳的均质效果受均质压力。
9、均质温度和均质次数三个因素影响。
10、均质压力受到设备的限制。
11、豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。
12、均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。
13、均质次数1~2次。
14、均质工序可放在豆乳杀菌之前。
15、也可以放在杀菌之后。
16、两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。
17、豆乳易出现油线。
18、但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。
19、储存的安全性较高。
20、设备费用相对较低。
21、且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。
22、若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。
23、均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。
24、使之均匀一致地分散在乳中。
25、可有效防止脂肪球上浮。
26、在巴氏杀菌乳的生产中。
27、一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。
28、在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。
29、在直接加热的超高温灭菌乳生产中。
30、均质机位于灭菌之后。
31、因此应使用无菌均质机。
32、均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。
33、均质使乳蛋白凝块软化。
34、促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。
35、均质前需要进行预热。
36、达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
37、均质机在柑橘汁的应用：柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。
38、为使粒子进一步微细化。
39、在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。
40、均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用：采用25~35MPa的均质压力。
41、增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。
42、扩展资料：均质机的种类：一、高压均质机采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。
43、2、物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。
44、3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。
45、4、立方体型的整体造型，不锈钢外罩，美观并且操作方便。
46、5、工作时只需1升料就能够做实验。
47、二、均质机全自动均质机可以实行远程控制：该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。
48、2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。
49、3、预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。
50、4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
51、5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
52、三、均质机高压均质机外观：采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。
53、2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。
54、传动部分：传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。
55、2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。
56、3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。
57、4、配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。
58、液力端部分：整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。
59、2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。
60、3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。
61、4、采用卫生级压力隔膜表显示压力，可靠的性能来自世界品牌的压力表制造商。
62、参考资料来源：百度百科-均质机。
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