螺旋测微器实验原理（螺旋测微计）

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1、螺旋测微器的使用方法(1)使用螺旋测微器时，为了使每次测量均在被测物上施以相同的压力，以减少形变误差;也为了避免损坏精确的螺旋刻度，当顶针已将被测物轻轻夹住时，勿再旋转圆柱套筒，此时应旋转位于套简后的微调钮，听到三响“滴答”声后，读取数值即可。

2、(2)测量物体氏度时，应轻轻转动螺旋柄后端的棘轮旋柄，推动螺旋杆，把待测物体央住。

3、读数时，可从固定标尺上读出整数格数(每格0.5mm)。

4、0.5mm以下的读数则由螺旋柄圆周上的刻度读出，估读到0.001mm位。

5、(3)螺旋测微器读出数据的位数。

6、由于螺旋测微器精确到0.01mm，且可估读，所以如果以mm为单位，最后读数中小数点后面一定要有3位小数，不够3位的，用零补齐。

7、(4)螺旋测微器的零误差。

8、当螺旋测微器的两小砧靠在一起时，如果尺的读数不为零，则此时的读数称为它的零误差。

9、如图2-2-3所尔的零误差为正误差，即为0.024mm;如图2-2-4所尔的零误差为负误差，即为0.030mm。

10、螺旋测微器的使用原理(1)螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。

11、因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

12、(2)螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。

13、可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。

14、由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

15、螺旋测微器的注意事项(1)测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

16、(2)在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

17、(3)读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

18、(4)当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

19、螺旋测微器的分类游标读数外径千分尺用于普通的外径测量。

20、2、小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件。

21、3、尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。

22、它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。

23、4、壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。

24、5、板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。

25、6、带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。

26、用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。

27、测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。

28、它主要用于尺寸比较测量。

29、7、大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12、5mm)，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。

30、适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。

31、8、大尺寸千分尺其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。

32、9、翻字式读数外径千分尺在微分筒上开有小窗口，显示0、1mm读数。

33、10、电子数字显示式外径千分尺是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。

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